جناح GHM

2. الخصائص الهيكلية

جسم رمح

يتمثل جسم عمود عمود الترس في الجزء الرئيسي ، عادةً أسطوانيًا ، بطول وقطر كافيين لضمان قوة جيدة وتصلب عند نقل عزم الدوران. تكون متطلبات خشونة سطح العمود منخفضة لتقليل مقاومة الاحتكاك عند تركيب المكونات الأخرى. على العمود ، وفقًا لمتطلبات التصميم المختلفة ، قد يتم تشكيل الممرات المفاتيحة أو splines أو هياكل التوصيل الأخرى للتواصل مع الترس والبكرة والاقتران والمكونات الأخرى لتحقيق انتقال الطاقة الفعال. على سبيل المثال ، في بعض أجهزة تمزيق الأعلاف ، يتم توصيل عمود عمود الأسنان بأداة الطحن عبر الممر ، ويتم نقل الطاقة من المحرك إلى الأداة ، بحيث يمكن تدويرها بسرعة عالية لسحق المواد الخام التغذية.

الأسنان

الأسنان هي الميزة الرئيسية لعمود الأسنان التي تختلف عن أجزاء العمود العادية. عادةً ما يكون شكل الأسنان لعمود التروس شكل أسنان محلي ، والذي يحتوي على أداء جيد للإرسال ويمكن أن يضمن انتقالًا سلسًا للطاقة أثناء التشعب ، مما يقلل من الاهتزاز والضوضاء. تم تصميم معلمات رقم الأسنان والمعامل وعرض الأسنان وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات الإرسال المحددة لآلات التغذية والمعدات. يؤثر عدد الأسنان على نسبة انتقال عمود التروس ، ويحدد المعامل حجم الحجم وحمل الحمل للسن ، ويترتبط عرض الأسنان بقوة التلامس للسن. على سبيل المثال ، في نظام محرك الأقراص الخاص بزبيب التغذية ، يجب أن تكون معلمات الأسنان الخاصة بعمود الجناح بدقة لضمان أنه عند الاقتران مع التروس الأخرى ، يمكن نقل الطاقة بشكل ثابت إلى حلقة الموت والضغط ، بحيث يمكن أن تتجذ مادة التغذية بالتساوي إلى الكريات. عادةً ما ترتبط جسم الأسنان والجسم بالزوايا المدورة الانتقالية لتقليل تركيز الإجهاد وتحسين عمر عمود الأسنان.

هيكل النهاية

يختلف الهيكل النهائي للمرن وفقًا لمتطلبات التثبيت والاتصال في الجهاز. هياكل النهاية المشتركة هي الكتف ، الخيط ، ثقب المركز وهلم جرا. يتم استخدام كتف العمود لتحديد المواقع المحورية للمكونات المثبتة على العمود لمنعها من التحرك في الاتجاه المحوري ؛ يمكن استخدام الهيكل الملولب لتثبيت المكسرات ، وأجهزة القفل ، وما إلى ذلك ، لإصلاح موضع الأجزاء ؛ يستخدم الثقب المركزي عمومًا لوضع عمود التروس أثناء المعالجة والتركيب ، كما أنه مناسب أيضًا لتفكيك عمود التروس وتثبيته أثناء الصيانة. في بعض معدات آلات التغذية الكبيرة ، يمكن أيضًا تصميم نهاية العمود بهيكل اتصال خاص ، مثل شفة ، من أجل التواصل مع مكونات كبيرة أخرى لضمان موثوقية نقل الطاقة.

3. خصائص المواد

سبيكة عالية الجودة

العديد من عمود تروس آلات التغذية باستخدام مواد فولاذية عالية الجودة ، مثل 40Cr و 42Crmo وما إلى ذلك. هذه الفولاذ من السبائك لها قوة عالية ، صلابة ومقاومة ارتداء. بعد علاج التبريد ، يمكن أن تصل صلابة الصلب من سبيكة 40CR إلى HRC28-32 ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات القوة في الإرسال الميكانيكي للأعلاف العامة ، وخصائصه الميكانيكية الشاملة الجيدة تجعل عمود التروس مستقرًا عند تحمل عزم دوران معين وحمل تأثير. 42Crmo سبيكة الفولاذ يحتوي على الموليبدينوم ، مما يزيد من صلابة وقوة المادة. بعد المعالجة بالتراجع والتعويذة السطحية ، يمكن زيادة صلابة السطح إلى HRC50-55 ، وهو أمر ممتاز في أنظمة نقل آلات الأعلاف الكبيرة والثقيلة ، مثل عمود الإرسال الرئيسي لخلاط التغذية الكبير. يمكن أن يصمد أمام مقاومة الخلط الضخمة بشكل فعال وتغيرات عزم الدوران ، وتقليل تشوه وارتداء عمود التروس ، وتمديد عمر الخدمة.

Carburlize Steel

بالنسبة لبعض الحالات التي تكون فيها صلابة وارتداء سطح الأسنان مرتفعًا جدًا ، يتم استخدام الصلب المكبوت مثل 20Crmnti على نطاق واسع. يمكن أن يشكل الصلب المكبوت من خلال علاج الكربن البراغي ، طبقة عالية الصلابة على سطح الأسنان ، وعادة ما تصل الصلابة إلى HRC58-62 ، في حين أن القلب لا يزال يحافظ على صلابة منخفضة نسبيًا وصياغة جيدة. هذا "الصلبة على السطح وصعبة في الداخل" تجعل الجناح ممتازًا عندما يتعرض لضغوط الاتصال السطحية العالية وأحمال التأثير. في عمود تروس النقل عالي السرعة في كسارة التغذية ، يمكن للمواد الصلب المكبوتة أن تقاوم تلبس سطح الأسنان بشكل فعال ، والتعب sp ألنغ وأشكال الفشل الأخرى ، ضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للمعدات ، وتقليل تكاليف الصيانة والوقت.

الصلب غير القابل للصدأ

في بيئة إنتاج التغذية ، إذا كان هناك وسائط رطبة أو تآكل أو متطلبات صحية عالية ، فإن عمود الأسنان من الفولاذ المقاوم للصدأ هو خيار مناسب. على سبيل المثال ، لدى 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة تآكل جيدة ومقاومة الأكسدة ، والتي يمكن أن تقاوم مكونات الماء والحمض والقلوية وتآكل الميكروبات في التغذية إلى حد ما ، وضمان العملية العادية وخدمة خدمة عمود التروس. في معدات معالجة الأعلاف المائية أو معدات إنتاج تغذية الطعام ، يمكن أن يمنع عمود ترس الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل فعال تدهور أداء عمود التروس والتلوث الناجم عن التآكل ، وضمان جودة وسلامة منتجات الأعلاف.

4. عملية التصنيع

Forged Blank

عادة ما يتم تحضير فارغ عمود التروس عن طريق عملية التزوير. يمكن أن يؤدي التزوير إلى تحسين حبة المادة المعدنية وجعل المنظمة أكثر كثافة ، مما يؤدي إلى تحسين قوة وصبدة المادة ، والقضاء على العيوب الداخلية الناجمة عن المعدن في عملية الصهر. يجب تطبيع الفراغ أو الصلب الفارغ بعد التزوير للقضاء على الإجهاد المتزايد ، وتحسين أداء القطع للمادة ، ووضع أساس جيد لعملية الآلات اللاحقة. على سبيل المثال ، بالنسبة إلى الفراغات البارزة في سبيكة الصلب ، فإن تطبيع العلاج بعد التزوير يمكن أن يتجانس على المنظمة ، والصلابة المعتدلة ، وتسهيل الانتقال اللاحق ، والطحن وغيرها من عمليات المعالجة.

Machining

Machining هو الرابط الرئيسي لتصنيع عمود التروس ، بما في ذلك التحول ، الطحن ، الرصيف ، المشكل العتفي وغيرها من العمليات. أولاً ، من خلال عملية الدوران ، تتم معالجة الدائرة الخارجية للجسم العمود والكتف العمود والنهاية وأجزاء أخرى من الفراغ بحجم التصميم ، ويتم معالجة ميزات الممر والفتحة المركزية. في عملية الدوران ، من الضروري التحكم الصارم في فهارس الدقة مثل أسطوانة جسم العمود والاعتماد على كتف العمود. ثم يتم استخدام عملية الطحن لمعالجة بعض الأشكال أو الهياكل الخاصة على عمود التروس ، مثل مستوى تحديد المواقع. بالنسبة لمعالجة شكل الأسنان ، تعد عملية Hobbing واحدة من أكثر الطرق شيوعًا ، والتي تستخدم حركة الانتشار بين قاطع Hobbing وقطعة العمل لقطع أسنان التروس تدريجياً. يمكن أن تضمن عملية Hobbing دقة أعلى على شكل الأسنان وكفاءة الإنتاج ، وهي مناسبة لمعالجة مختلف المعاملات وعدد الأسنان من عمود التروس الأسطوانية. غالبًا ما يتم استخدام عملية تشكيل التروس لتصنيع الترس الداخلي أو الترس المزدوج أو بعض أجزاء عمود الأسنان مع متطلبات شكل الأسنان الخاصة ، والتي يتم إكمالها من خلال مطابقة الحركة لأعلى ولأسفل لمقاطعة تشكيل التروس مع الحركة الدوارة لحركة الشغل. في عملية الآلات ، من الضروري التحكم الصارم في دقة المعالجة لكل عملية ، واعتماد أدوات وأدوات آلي عالية الدقة لضمان أن دقة الأبعاد ودقة الشكل وخشونة سطح الأسنان لعمود التروس تلبي متطلبات التصميم.

معالجة الحرارة

المعالجة الحرارية هي خطوة رئيسية لتحسين أداء عمود التروس. بالنسبة لعمود التروس للمواد الفولاذية للسبائك ، فإن الاستخدام العام للمعالجة المتقاطعة ، وهو ما يكرر بعد ارتفاع درجة الحرارة ، بحيث يكون عمود التروس للحصول على خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، وتحسين درجة مطابقة قوته. بالنسبة لعمود الأسنان المصنوعة من الفولاذ المكبوت ، من الضروري أن يهدأ الكربور والإخماد وانخفاض درجة الحرارة. يجعل معالجة الكربورات سطح الأسنان غنية بتركيز عالي من عناصر الكربون ، مما يشكل طبقة عالية الصلابة للكربن بعد التبريد ، وتخفيف درجة الحرارة المنخفضة يزيل الإجهاد الإضافي ، ويثبت التركيب والحجم ، ويحسن مقاومة التآكل وقوة التعب لسطح الأسنان. في عملية معالجة الحرارة ، من المهم للغاية التحكم في درجة حرارة التدفئة بدقة ، ووقت الاحتفاظ ، وسرعة التبريد وغيرها من المعلمات العملية ، وإلا فإنها ستؤدي بسهولة إلى عيوب مثل تشوه عمود الأسنان ، أو تكسير أو صلابة غير متساوية. على سبيل المثال ، عندما يتم تخفيف عمود تروس الصلب من سبيكة 42CRMO ، يجب التحكم في درجة حرارة التبريد بدقة بين 850-900 درجة مئوية ودرجة حرارة التخفيف بين 550-650 درجة مئوية للحصول على مزيج مثالي من الصلابة والصلابة.

5. خصائص الأداء

محرك أقراص عالي الدقة

مع التصنيع الدقيق ومراقبة الجودة الصارمة ، يتمتع الجنسين بدقة أبعاد ممتازة ودقة الملف الشخصي ، ويمكن أن يحقق الانحناء الدقيق مع المعدات المطابقة. يمكن أن تقلل خاصية الإرسال عالية الدقة هذه بشكل فعال من خطأ في الملعب وخطأ ملف تعريف الأسنان في عملية الإرسال ، وذلك لتقليل الاهتزاز والضوضاء ، وتحسين استقرار وموثوقية نظام نقل آلات التغذية. في نقل جهاز القياس لنظام جرعات التغذية ، يمكن لعمود التروس عالية الدقة أن يضمن النسبة الدقيقة للمكونات ، وتجنب انحراف تركيبة التغذية الناتجة عن خطأ في الإرسال ، وضمان اتساق جودة منتج التغذية.

سعة حمل عالية

مع اختيار المواد عالي الجودة ، والتصميم الهيكلي المعقول وعملية التصنيع المتقدمة ، فإن عمود التروس له سعة تحميل قوية. سواء كان تأثير عزم الدوران العالي في لحظة البدء ، أو تحت الحمل المستمر أثناء التشغيل المستقر ، يمكن لعمود التروس نقل الطاقة بشكل موثوق ، وليس من السهل حدوث تآكل التعب لسطح الأسنان أو كسر الجذر أو تشوه البلاستيك. في نظام محرك العمود الخلط لخلاط تغذية كبير ، يحتاج عمود التروس إلى تحمل مقاومة خلط ضخمة وحمل ديناميكي ، وتضمن قدرته العالية على تحمل الخلاط أن يعمل بشكل ثابت لفترة طويلة ، وتحسين كفاءة الإنتاج واستخدام المعدات.

مقاومة جيدة للارتداء والمتانة

باستخدام المواد المناسبة (مثل الفولاذ المكربن ​​، الصلب سبيكة ، وما إلى ذلك) ، بالإضافة إلى عمليات معالجة حرارية فعالة (مثل تبريد الكربنة ، التهدئة ، وما إلى ذلك) ، فإن سطح الأسنان لعمود التروس له صلابة عالية ومقاومة للارتداء ، والتي يمكن أن تقاوم أشكال الفشل الشائعة مثل ارتداء سطح الأسنان بشكل فعال. في الوقت نفسه ، تضمن صلابة المواد الجيدة والتصميم الهيكلي أيضًا متانة عمود التروس تحت تحميل التأثير. في خط إنتاج الكحول في التغذية ، ترتبط مقاومة التآكل ومتانة عمود التروس مباشرة بوقت التشغيل المستمر ودورة الصيانة لخط الإنتاج ، ويمكن أن يقلل عمود التروس عالي الجودة بشكل كبير من تكلفة الصيانة والتعطل في المعدات ، وتحسين كفاءة الإنتاج.

ملائمة قوية

يمكن تخصيص عمود التروس وفقًا لاحتياجات النقل المحددة لآلات وتغذية مختلفة. سواء كانت وحدة العمود ، أو عدد الأسنان ، أو شكل الأسنان ، أو القطر ، والطول ، والبنية النهائية وغيرها من المعلمات لجسم العمود ، يمكن تعديله بمرونة لتحقيق تطابق تام مع مختلف المحركات ، المخفضات ومكونات النقل الأخرى. تتيح هذه الدرجة العالية من القدرة على التكيف استخدام عمود التروس على نطاق واسع في جميع أنواع آلات الأعلاف ، مثل التقطيع ، والخلاطات ، والمحبيات ، وآلات النجارة ، ومعدات النقل ، وما إلى ذلك ، لإنشاء نظام نقل متنوع وفعال وموثوق به لتلبية متطلبات عمليات إنتاج التغذية المختلفة.

6. faq

س: ما هي المادة الرئيسية لعمود التروس؟

A: عادةً ما يكون عمود التروس مصنوعًا من الصلب عالي القوة أو الصلب لضمان وجود قوة كافية وارتداء. يمكن لهذه المواد تحمل الأحمال العالية وفترات طويلة من الاستخدام.

س: كيفية اختيار حجم العمود الأيمن؟

A: يحتاج اختيار الحجم الصحيح لعمود التروس إلى النظر في الطاقة والسرعة وتحميل المعدات. تأكد من أن الحجم المحدد يمكن أن يفي بمتطلبات التصميم وشروط استخدام المعدات.

س: ما هي عمليات المعالجة السطحية لعمود التروس؟

A: تشمل عمليات المعالجة السطحية المشتركة لعمود التروس التبريد والكربان والنيترينغ. يمكن لهذه العمليات أن تحسن صلابة وارتداء مقاومة السطح وتوسيع عمر الخدمة.

س: كيفية ضمان كفاءة ناقل الحركة في عمود الترس؟

A: من أجل ضمان كفاءة نقل عمود الترس ، يجب ضمان دقة التنسيق بين العمود والترس ، وينبغي فحص نظام التشحيم والحفاظ عليه بانتظام ، وينبغي أن يظل زيت التشحيم نظيفًا ومناسبًا.

س: ما هي المدة التي تستغرقها دورة استبدال عمود التروس؟

A: تعتمد دورة استبدال عمود التروس على تواتر الاستخدام وبيئة العمل وحالة التشغيل للمعدات. بشكل عام ، عندما يتم العثور على تآكل كبير أو تشوه أو عدم القدرة على القيادة بفعالية ، ينبغي النظر في عمود تروس جديد.

س: ما هي عمليات معالجة الحرارة في عمود التروس؟

أ: تتضمن عملية معالجة الحرارة لعمود التروس التبريد والتهدئة والتطبيع. يمكن لهذه العمليات تحسين الخواص الميكانيكية للمادة ، وزيادة صلابةها ومقاومة التآكل ، وبالتالي تمديد عمر خدمة عمود التروس.