مشبك GHM

2. الخصائص الهيكلية لـ Hoop

يتكون الطوق عادة من جسم طوق ، وربط البراغي والمكسرات. يكون الطوق عمومًا حلقيًا أو نصفًا ، ويتم تصميم شكله لتناسب بشكل وثيق المظهر الجانبي المحيطي للجزء المتصل. شكل قسم الطوق متنوع ، ويتم استخدام القسم المشترك والمربع والمخصص الخاص على شكل خاص للتكيف مع احتياجات اتصال الأشكال والمواصفات المختلفة. يتم ترتيب أطباق الأذن المتصاعدة أو الشفاه المتواصلة في كلا طرفي جسم الطوق أو في مواقع محددة ، ويتحقق إجراء تثبيت الطوق عن طريق تثبيت البراغي من خلال هذه الأجزاء وتشديده بالمكسرات. سيكون بعض الطوق على اتصال مع الأجزاء المتصلة من السطح الداخلي للوسادة المطاطية أو غيرها من وسادة المواد اللينة ، ودوره هو زيادة الاحتكاك ، لمنع الأجزاء المتصلة في عملية العمل للانزلاق النسبي ؛ والثاني هو لعب دور مخزن مؤقت لحماية سطح الأجزاء المتصلة من التآكل والبثق.

3. نوع المواد hoop

مادة الصلب الكربونية

هو نوع الكربون الصلب هو النوع الأكثر شيوعًا. لديها قوة جيدة ومتانة ، ويمكن أن تحمل درجة معينة من التوتر والضغط وقوة القص. تكلفة مادة الصلب الكربونية منخفضة نسبيًا ، ومناسبة للتحكم في التكاليف أكثر صرامة وبيئة العمل هي آلات الأعلاف المعتدلة نسبيًا وأجزاء اتصال المعدات. على سبيل المثال ، يتم استخدامه على نطاق واسع في بعض اتصالات خطوط الأنابيب غير الحرجة أو إصلاح إطار المعدات مع مقاومة التآكل المنخفضة. ومع ذلك ، من السهل الصدأ من الصلب الكربوني ، وفي بيئة الوسائط الرطبة أو المسببة للتآكل ، يجب اتخاذ تدابير إضافية لمكافحة التآكل ، مثل الجلفنة والرسم.

مادة فولاذية مقاوم للصدأ

يتمتع بخطوب الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة تآكل ممتازة ويمكن أن تعمل بشكل ثابت في البيئات القاسية مثل الرطوبة والحمض والقلويات لفترة طويلة. في عملية إنتاج العلف ، مثل إشراك الاتصال المتكرر بالماء ، ومضافات الأعلاف (قد يكون بعضها تآكلًا) وأجزاء اتصال معدات أخرى ، يعد طوق الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار المثالي. مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة هي 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 الفولاذ المقاوم للصدأ. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه خصائص شاملة جيدة ، يمكن أن تلبي متطلبات معظم بيئة التآكل العامة ؛ يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على الموليبدينوم ، مما يجعله أكثر ممتازة في مقاومة مياه البحر ومقاومة تآكل كلوريد ، وهو مناسب لبعض اتصالات معدات معالجة الأعلاف الخاصة التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.

مادة سبيكة الألومنيوم

يمتلك حلوق سبيكة الألومنيوم مزايا الوزن الخفيف والقوة العالية ومقاومة التآكل الجيدة. تعد الكتلة الخفيفة مفيدة في المواقف التي يلزم فيها الوزن الإجمالي للمعدات ، مثل معدات معالجة الأعلاف المتنقلة أو اتصال المكونات التي تتطلب تفكيكًا وتجميعًا متكررًا. عادة ما يكون سطح طوق سبيكة الألومنيوم عادةً ما يكون له تحسين مقاومة التآكل وصلابة السطح. ومع ذلك ، مقارنة مع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن قوة سبيكة الألومنيوم محدودة نسبيا ، وهي غير مناسبة لقطع نطاق الاتصال تحت الأحمال الكبيرة.

4. كيف يعمل hoop

يعتمد مبدأ العمل على الطوق على تفاعل الاحتكاك وقوة التثبيت. عندما يتم تشديد الترباس التثبيت ، يتعرض الطوق لقوة تشديد شعاعي ، والذي يحمل بإحكام الجزء المتصل. في هذه المرحلة ، يمنع الاحتكاك الناتج بين الطوق والجزء المتصل الحركة النسبية للاثنين في كل من الاتجاه المحوري والمحيط. يعتمد كمية الاحتكاك على ضغط التلامس بين الطوق والجزء المتصل ، ومعامل الاحتكاك ودرجة الاحتفاظ بالطوق. أثناء تشغيل آلات الأعلاف والمعدات ، سواء كان ذلك هو الاهتزاز ، أو تأثير تدفق المواد في خط الأنابيب ، أو الاهتزاز الميكانيكي أثناء تشغيل الجهاز ، فإن الطوق يعتمد على هذا الاحتكاك للحفاظ على استقرار الاتصال والتأكد من عدم تغيير الموضع النسبي بين المكونات المختلفة ، وذلك لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات. على سبيل المثال ، في اتصال خطوط أنابيب نقل التغذية ، يمكن للطوق تحمل قوة التأثير وقوة الاهتزاز الناتجة عن التدفق العالي السرعة للمواد في خط الأنابيب لمنع اتصال خط الأنابيب من تخفيف وتسرب.

5. نقاط مفتاح اختيار hoop

حدد حجم وشكل أجزاء التوصيل

اختيار أول من قياس القطر الخارجي أو محيطه أو غيره من المعلمات ذات الصلة للأجزاء المتصلة ، وكذلك خصائص شكله (مثل المستديرة ، مربعة ، على شكل ، وما إلى ذلك). استنادًا إلى هذا الحجم والشكل ، يتم تحديد الحجم والشكل المناسب للطوق للتأكد من أنه يمكن تركيب الطوق بإحكام بالجزء المتصل ، مما يوفر مساحة اتصال كافية وقوة التثبيت. على سبيل المثال ، بالنسبة لتوصيل الأنابيب الدائرية ، يجب اختيار الطوق الدائري مع القطر الداخلي المقابل وفقًا للقطر الخارجي للأنبوب ؛ لتثبيت مكونات العمود المربع ، من الضروري اختيار قسم مربع أو طوق بهكل خاص للتكيف.

النظر في حمل العمل والعوامل البيئية

قم بتقييم نوع وحجم الحمل (مثل التوتر والضغط والقص وقوة الاهتزاز ، إلخ) التي يتعرض لها الاتصال أثناء تشغيل الجهاز. حدد مادة الطوق والنموذج مع قوة وتصلب كافية وفقًا لحالة الحمل. في الوقت نفسه ، من الضروري النظر تمامًا في خصائص بيئة العمل ، مثل ما إذا كانت رطبة ، وما إذا كانت هناك وسائط تآكل ، وما إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة أو منخفضة. في البيئات القاسية ، يفضل الفولاذ المقاوم للصدأ أو المعالجة الخاصة لمكافحة التآكل ؛ في بيئة عالية من درجة الحرارة ، من الضروري النظر في مقاومة الحرارة لمادة الطوق للتأكد من أنها لن تشوه أو تتدهور تحت درجة حرارة عالية الأجل عالية الأجل.

تطابق متطلبات التصميم والتثبيت الكلي للمعدات

يجب أن يتطابق اختيار Hoop أيضًا مع نمط التصميم الكلي وتخطيط التثبيت لآلات التغذية والمعدات. على سبيل المثال ، في بعض المعدات ذات المتطلبات العالية للمظهر ، يمكنك اختيار طوق ذو مظهر دقيق ومعالجة سطحية جيدة ؛ في جزء التثبيت بمساحة محدودة ، من الضروري اختيار بنية مضغوطة وسهولة تثبيت نموذج الطوق ، ومن الضروري النظر في ما إذا كان تشغيل التثبيت والتفكيك من الطوق مريحًا ، وذلك لتسهيل الصيانة اليومية وإصلاح المعدات.

6. faq

س: ما هو الطوق؟

A: الطوق هو مثبت ميكانيكي يستخدم للتأمين والانضمام إلى جزأين أو أكثر ، وعادة ما يكون مصنوعًا من المعدن ويشكل مثل حلقة أو حلقة نصف. في آلات الأعلاف والمعدات ، غالبًا ما يتم استخدام الطوق لإصلاح الأنابيب والبراميل والمكونات الأخرى.

س: ما هي المادة الرئيسية للطوق؟

A: عادة ما يكون الطوق مصنوعًا من الفولاذ عالي القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان أن يكون له مقاومة كافية للقوة والتآكل. يمكن لهذه المواد تحمل الأحمال العالية والبيئات القاسية.

س: كيفية اختيار حجم الطوق الأيمن؟

A: يحتاج اختيار حجم الطوق المناسب إلى النظر في القطر الخارجي وسمك الجزء الثابت. تأكد من أن القطر الداخلي للطوق أقل بقليل من القطر الخارجي للجزء الذي يتم إصلاحه بحيث يتم تطبيق ضغط كاف على الجزء من خلال تشديد البراغي.

س: ما هي خطوات التثبيت للطوق؟

A: عند تثبيت Hoop ، ضع الطوق أولاً على الجزء الثابت ، ثم ادفع الترباس من خلال الفتحة الموجودة في الطوق وشدها مع الجوز. تأكد من التأكيد على جميع البراغي بالتساوي لتجنب محلي ضيقة للغاية أو فضفاضة للغاية.

س: كيفية ضمان تأثير تثبيت الطوق؟

A: من أجل ضمان تأثير تثبيت الطوق ، يجب تشديد كل مسمار بالتساوي باستخدام أداة مناسبة (مثل مفتاح الربط) ، ويجب فحص تثبيت الترباس بانتظام. يمكن إضافة غسالات الربيع أو أجهزة قفل أخرى إذا لزم الأمر.

س: ما هي المشكلات التي قد تحدث في استخدام الطوق؟

A: قد يكون الطوق فضفاضًا أو مشوهًا أو تآكلًا أثناء الاستخدام. عادة ما تكون هذه المشكلات ناتجة عن التثبيت غير الصحيح ، والبلى من الاستخدام طويل الأجل ، أو العوامل البيئية.

س: ما هي المدة التي تستغرقها دورة الاستبدال للطوق؟

A: تعتمد دورة الاستبدال في الطوق على تواتر الاستخدام وبيئة العمل وتشغيل المعدات. بشكل عام ، عندما يتم العثور على الطوق يرتديه بشكل كبير أو مشوه أو غير قادر على إصلاح الأجزاء بشكل فعال ، ينبغي النظر في طوق جديد.

س: ما هي المتطلبات الخاصة للطوق في سيناريوهات التطبيق المختلفة؟

الإجابة: في سيناريوهات التطبيق المختلفة ، قد يكون للطوق متطلبات خاصة مختلفة. على سبيل المثال ، يحتاج الطوق المستخدم في بيئات درجات الحرارة العالية إلى مقاومة عالية في درجة الحرارة ؛ يتطلب الطوق المستخدم في البيئات المسببة التآكل مواد مقاومة للتآكل.