1. مقدمة المنتج لآلة رش الفراغ الأفقية
جهاز الرش الأفقي عبارة عن معدات رش فعالة ومستقرة، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات الأعلاف والكتلة الحيوية والأسمدة. من خلال رش الشحوم في مكان مغلق، فإن المعدات لا تحقق فقدان رذاذ الزيت، وتضمن تأثير رش موحد، وتقلل بشكل فعال من معدل كسر الجسيمات. إن تصميمه الفريد ومعاييره التقنية المتقدمة يجعل من البخاخ الفراغي الأفقي خيارًا مثاليًا لتحسين جودة المنتج.
يعتمد مبدأ عمل البخاخ الفراغي الأفقي على مزيج من التبريد المضاد والرش الفراغي. على وجه التحديد، تدخل المادة إلى الأسطوانة من خلال مجموعة التغذية، وتدور الأسطوانة أسفل مجموعة القيادة، بحيث يتم توزيع المواد بالتساوي في الأسطوانة. في الوقت نفسه، تبدأ مجموعة الفراغ في العمل، حيث تضخ الهواء في الأسطوانة، مما يشكل بيئة ضغط سلبية. يقوم جهاز إضافة السائل برش الشحوم أو السوائل الأخرى بالتساوي على سطح المادة. بسبب تأثير الضغط السلبي، يمكن للسائل أن يخترق بسرعة داخل الجزيئات لتحقيق رش موحد. أخيرًا، يتم تفريغ المادة المرشوشة من خلال مجموعة التفريغ لإكمال عملية الرش بأكملها.
2. الهيكل الرئيسي والخصائص
الهيكل الرئيسي
الأسطوانة: باعتبارها المكون الأساسي للمعدات بأكملها، يتم استخدام الأسطوانة لحمل المواد وتدوير الخلط.
مجموعة باب الختم: يتم ترتيبها في أحد طرفي الأسطوانة لضمان الختم داخل الأسطوانة.
مكونات القيادة: بما في ذلك مقعد محمل المحرك، والمحمل، والعجلة المسننة، وما إلى ذلك، المسؤولة عن قيادة دوران الأسطوانة.
مكونات التفريغ: بما في ذلك منفذ التفريغ، ومنفذ تجميع التفريغ، ولوحة توجيه قوس التفريغ، وما إلى ذلك، المسؤولة عن تفريغ المواد المرشوشة.
مكونات التغذية: بما في ذلك صمام كرة التغذية، الوصلة الدوارة، أنبوب التغذية، لوحة الرمي، وما إلى ذلك، المسؤولة عن تغذية المواد في الأسطوانة.
مجموعة رش الزيت: بما في ذلك أنبوب الرش، وما إلى ذلك، المسؤولة عن رش السائل بالتساوي على سطح المادة.
مكونات الدعم: بما في ذلك الإطار السفلي، وعجلة دعم الأسطوانة، وما إلى ذلك، المسؤولة عن دعم المعدات بأكملها.
تجميع الفراغ: بما في ذلك أنبوب الفراغ الأول ثلاثي الاتجاه، وأنبوب الفراغ الثاني، ومضخة التفريغ، وصمام فراشة العادم، وما إلى ذلك، المسؤول عن استخراج الهواء في الأسطوانة لتشكيل بيئة ضغط سلبي.
الميزة
الختم الجيد: يتم الانتهاء من رش الشحوم في مكان مغلق، دون فقدان رذاذ الزيت.
نطاق واسع من إضافة السائل: يمكن تعديل كمية إضافة السائل وفقًا لمتطلبات العملية لتلبية متطلبات الإنتاج للمنتجات المختلفة.
انتظام الرش الجيد: يتم استخدام مجموعات متعددة من فوهات التفتيت ذات الضغط الزاوي الكبير ذات التكوين المعقول لضمان أن يكون معامل التباين CV لانتظام الرش أقل من 7%.
معدل سحق منخفض: يتم تزويد الأسطوانة بلوحة رمي، بحيث يتم توزيع المواد بالتساوي في الأسطوانة، مما يقلل من الاصطدام والاحتكاك بين المواد، وبالتالي تقليل معدل السحق.
كفاءة واستقرار عاليان: المحرك الرئيسي يستخدم محرك مخفض مزدوج، أكثر استقرارًا؛ تتم إضافة السائل عند فراغ إيجابي معين، وهو أكثر دقة واتساقا.
3. المعلمات التقنية
| قوة المحرك الرئيسي | يعتمد على الطراز المحدد (على سبيل المثال، 7.5 كيلو واط لـ CYPW500) |
| الإنتاج | يعتمد على الطراز المحدد (على سبيل المثال، CYPW500 هو 1~4.5 طن/ساعة) |
| إضافة السائل | 5%~12% (نسبة جودة المادة قبل الرش) |
| قطر الجسيم | 1~30 ملم |
| وقت العمل بالدفعة | يعتمد على النموذج المحدد (عموما 5 ~ 7 دقائق) |
| رش التوحيد | السيرة الذاتية ≤ 7% |
| المعدل المتبقي | ≤ 0.5% |
| الحد الأقصى للفراغ | يعتمد على الطراز المحدد (40 مللي بار بشكل عام) |
| الاحتفاظ بالفراغ | ≤ 100 ملي بار/6 دقائق |
4. مجال التقديم
صناعة الأعلاف: تستخدم في رش الدهون والفيتامينات والإنزيمات والمواد المغذية الأخرى للأعلاف بعد التكوير لتحسين القيمة الغذائية واستساغة الأعلاف.
صناعة الكتلة الحيوية: مناسبة لمعالجة رش وقود حبيبات الكتلة الحيوية لتحسين أداء الاحتراق واستقرار التخزين.
صناعة الأسمدة: تستخدم لمعالجة رش جزيئات الأسمدة لزيادة القيمة المضافة والقدرة التنافسية للأسمدة في السوق.
الصناعات الأخرى: مثل الصناعات الكيماوية والغذائية وغيرها في عمليات رش المواد الحبيبية.